Otros aislamientos utilizados en hornos de inducción
- Araz Trans
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Otros aislamientos utilizados en hornos de inducción
Además de los materiales aislantes utilizados para aislar la bobina del horno de inducción, en otras partes del horno de inducción, vemos el uso de materiales aislantes eléctricos y térmicos. En esta parte, mientras presentamos esta categoría de aislantes y su aplicación en la estructura del horno de inducción, explicaremos y analizaremos sus características y especificaciones.
- Banda aislante
Banda aislante o Insulation Pad1 se refiere al conjunto de capas aislantes que se utilizan entre la bobina y los yugos del horno de inducción para aislarlos entre sí. La Empresa Araz Trans proporciona a los clientes bandas aislantes en diferentes modelos con características y aplicaciones especiales.
Las siguientes imágenes muestran las composiciones y capas de las bandas aislantes presentadas por parte de esta empresa:

Placa de junta de klinger4

Nomex3
Lámina de Mica rígida Moscovita/flogopita

Lámina de Mica rígida Moscovita/flogopita2

Diseño creado por Empresa Araz Trans para bandas aislantes que se ha mencionado en la sección relacionada al yugo de horno de inducción

Tubos de caucho de silicona reforzados con láminas finas de plástico reforzado con fibra de vidrio7
Lámina de teflón
Lámina de Mica rígida Moscovita/flogopita

Nomex
Lámina de plástico reforzado con fibra de vidrio5
Lámina de Mica rígida Moscovita/flogopita
Lámina de teflón6
- Bloques ingífugos
Los bloques ignífugos que se instalan como aislantes entre la bobina y la estructura en la parte superior e inferior del horno (anillo de arriba8 y anillo de abajo9) generalmente se fabrican mediante la fundición de alúmina fibrosa de 50% con la forma y las dimensiones deseadas que, para reforzarlo y evitar su fragilidad, se utilizan materiales metálicos no magnéticos como refuerzo del hormigón durante la fundición. Los bloques ignífugos se usan en dos formas: integrado y segmentado. La principal ventaja de utilizar bloques segmentados es la posibilidad de dejar un espacio vacío entre las piezas de los bloques para evitar agrietarse durante la dilatación debida al calor del horno.

Señal | Caso | Material común |
1 | Anillo de arriba | Alúmina de 50% |
2 | Bobina del horno | Secciones especiales de cobre |
3 | Masa de la pared de la bobina (Grout10 o lechada de rejunte de bobina) | Alúmina de 95% |
4 | Anillo de abajo | Alúmina de 50% |
5 | Capa separadora intermedia | Rollo de compuestos básicos de Mica |
6 | Lámina de teflón | masa de sílice o espinela |
- Separador dentro de la masa refractaria del horno
El separador dentro de la lámina de teflón en los hornos de inducción se utiliza para separar la masa de la pared de la bobina (lechada de rejunte de bobina) del suelo refractario del horno. La función principal de estos separadores es evitar la alta transferencia de calor de la fundición y las fugas de fundición al entorno alrededor de la bobina. Así mismo, un tipo especial de estos separadores se utiliza como uno de los elementos existentes en la estructura de los sistemas de alerta. Los separadores generalmente se fabrican y se utilizan en forma de rollos de material base de mica flexible en diferentes grados. La tabla de la página siguiente muestra los tipos de grados de rollos separadores que se suministran por parte de Empresa Araz Trans.
En caso de utilizar el separador de la fila 2, se puede utilizar el sistema de protección de fugas de fusión adecuado para este método, para ello será suficiente preparar el dispositivo de medición de resistencia especial para este método, que se fabrica y se suministra por esta empresa, después de realizar las modificaciones necesarias en la estructura del horno y luego medir y monitorizar la resistencia instantánea entre la capa intermedia del separador (reja de acero no magnético) y la tierra (que está conectada a la tierra por la antena antes de la fusión). En esta situación, en el caso de penetración gradual de la fusión en el revestimiento del horno y su acercamiento a la capa separadora intermedia, el valor de resistencia medido disminuirá gradualmente y si disminuye de un determinado valor que se ha definido previamente para el dispositivo de protección, el sistema instalado avisa y aún en caso de emergencia ordena cortar la electricidad del horno. Este método es uno de los métodos eficaces y baratos para instalar el sistema de aviso de fuga de fusión del horno.

Dibujo esquemático | Observación | Dimensiones | Características técnicas | capas | Núm. | ||||||
Longitud de rollo (m) | Ancho de rollo (mm) | Grosor (mm) | Coeficiente de transferencia de calor(°C) | Temperatura mínima tolerable (W/m/°C) | Rigidez eléctrica (KV/mm) |
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![]() | – | Max 2.4 | 1000 | 0.1-0.6 | 0.20 | 1000 | 18< | Mica flogopita flexible | 1 |
| |
![]() | Este caso se utiliza en hornos equipados con un sistema especial de fugas de fusión | Max 2.4 | 1000 | 0.9±0.1 | 0.25 | 1000 | 23< | Mica flogopita flexible Reja de acero no magnético Mica flogopita flexible | 2 |
| |
![]() | – | Max 300 | 500 o 1000 | 0.14-0.49 | 0.35 | Mus=1000 ph=1200 | Mus>25 ph>23 | Mica flogopita/moscovita flexible Fibras de vidrio | 3 |
| |
![]() | – | Max 300 | 500 o 1000 | 0.14-0.49 | 0.35 | Mus=1000 ph=1200 | Mus>25 ph>23 | Mica flogopita/moscovita flexible Fibras de vidrio Mica flogopita/moscovita flexible
| 4 |
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![]() | – | Max 100 | 1000 | 0.40 | 0.35 | 1200 | >23 | Plástico reforzado con fibra de vidrio no tejido Mica flogopita flexible Fibras de vidrio | 5 |
| |
![]() | — | Max 100 | 1000 | 0.4&0.5 | 0.35 | 1200 | >23 | Plástico reforzado con fibra de vidrio no tejido Mica flogopita flexible Fibras de vidrio Plástico reforzado con fibra de vidrio no tejido | 6 |
| |
![]() | – | 12.5 20 25 | 500 o 1000 | 2.3-3.3 | 0.10 | 1100 | Mus>25 ph>23 | Fibras de vidrio Mica flogopita/moscovita flexible Silicato de calcio | 7 |
| |
![]() | — | 12.5 20 25 | 500 o 1000 | 2.3-3.5 | 0.10 | 1100 | Mus>25 ph>23 | Mica flogopita/moscovita flexible Fibras de vidrio Silicato de calcio | 8 |
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![]() | – | 10 15 20 25 | 500 o 1000 | 1-10 | 0.60 | 1100 | – | Silicato de calcio | 9 |
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![]() | Este caso se utiliza para evitar la penetración de zinc fundido hacia la bobina | Según orden | 2.4 | 0.10 | 1100 | >23 | Fibras de vidrio Mica flogopita de grano fino flexible Silicato de calcio Aleación de aluminio | 10 |
| ||
![]() | – | 20 | 1000 | 0.65±0.05 | 0.10 | 900 | >23 | Mica flogopita de grano fino flexible Plástico reforzado con fibra de vidrio no tejido
| 11 |
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1- Copper Sections (Tubes)
2- Electric Tough Pitch Copper
3- Oxygen Free Copper
4- Current Penetration Depth
5- Proximity Effect
6- Eddy Current
7- Current Density













