Secciones transversales de cobre
Secciones transversales de cobre 1
Debe especificarse que cuando la corriente eléctrica pasa a través de la bobina, el campo atractivo creado por la bobina acciona corrientes de vórtice en los lados de la parte de ablandamiento del calentador, y el curso de estas corrientes es precisamente inverso a la corriente más alta de la bobina. Actualmente, debido al impacto de proximidad entre los conductores de la bobina y la unidad de disolución, la corriente en ambas partes se encontrará con las superficies contiguas.
El tipo de tubos
La tela de cobre utilizada en los tubos utilizados en la parte dinámica de la bobina debe tener la mayor virtud (al menos 99,90%) y conductividad eléctrica (al menos proporcional a 58 megasiemens/metro) y en términos de degradación contener la más mínima suma de Componentes exasperantes como fósforo, oxígeno y prensa, la proximidad de un alto porcentaje de cada uno de dichos componentes dentro de la porción contaminada de cobre provocará una fuerte caída en la conductividad, riesgo de explosión y calentamiento adicional de la bobina. Separados de la composición y las características químicas del cobre utilizado en las áreas de bobina de porción dinámica, estos segmentos deben concentrarse completamente después de completar los pasos de conformación en condiciones extremas de vacío bajo tratamiento caliente, de otra manera durante el proceso de generación de bobina o debido a tensiones mecánicas. Realizado durante el funcionamiento de las Bobinas, se crean fisuras superficiales en su superficie y continuamente con la apertura de estas fisuras, veremos derrames profundos y prolongados y de vez en cuando pudrición superficial de áreas. De esta manera, coincidiendo con las descripciones planteadas al respecto, la empresa Araz Trans, para cumplir con todas las condiciones fundamentales en cuanto a la elección del tipo de tubos utilizados en su segmento de bobinas de porción dinámica, es en su mayor parte de refinados revisión de cobre ETP2-ASTM C11000 y de vez en cuando revisión OFC3 en pedidos poco comunes. – Empleos ASTM C10100.
La forma en que se ven los tubos
La forma y el tamaño de los tubos utilizados para fabricar las bobinas son los factores más importantes que afectan el funcionamiento de las bobinas y su duración. Es importante tener en cuenta que no sólo importa el tamaño de la pieza que transporta electricidad, sino también su forma. La gente suele centrarse más en el tamaño, pero la forma también es crucial. La forma de las secciones de la bobina debe dejar suficiente espacio para que pase la corriente eléctrica. Esto es importante por dos cosas: a qué profundidad llega la corriente a la bobina4 (que depende de la frecuencia5) y qué tan bien se enfría la bobina con el flujo de agua. Si las secciones del serpentín tienen esquinas afiladas y ángulos de 90 grados, pueden obstruirse con suciedad y óxido, especialmente si la calidad del agua no es buena. Esto puede causar más corrosión en esas áreas. Para evitar este problema, se sugiere utilizar secciones con esquinas redondeadas al construir la sección de bobina activa.
En cuanto a la profundidad de penetración de la corriente en el interior del conductor como consecuencia del fenómeno de proximidad, cabe decir que cuando la corriente eléctrica pasa a través de los conductores de la bobina, el campo magnético creado por la bobina induce corrientes parásitas6 en los lados de la sección de fusión. del horno, la dirección de estas corrientes es exactamente opuesta a la corriente principal de la bobina. Ahora, debido al efecto de proximidad entre los conductores de la bobina y la unidad de fusión, la corriente en ambas partes convergerá hacia las superficies adyacentes.
Como resultado, en las representaciones representadas7, el espesor de la corriente que pasa a través de la bobina es mayor que en otras perspectivas del tubo de cobre. Por lo tanto, el mayor grosor de este lado del tubo de cobre en comparación con otros lados hará que la bobina sea más beneficiosa. De acuerdo con la propuesta de las fuentes lógicas, es mejor que el espesor de la superficie contigua dentro del calentador sea al menos el doble de la profundidad de entrada de la caja del flujo.
The equations and the table underneath appear the profundity of current entrance due to the vicinity marvel conjointly the least ideal esteem for the thickness of the side confront of copper tube softening.
The comes about of the connections show that the impact of the vicinity marvel has an inverse relationship with the recurrence of the passing electric current. The lower the recurrence of the electric current of the coil, the more thickness is required for the side confront of the copper profile.
The reason for utilizing D-shaped tube profiles within the coils of lattice recurrence heaters of a few European producers is the same.
f (Hz) | δ (mm) | a (mm) |
50 | 9.33 | 18.66 |
250 | 4.67 | 9.34 |
500 | 2.95 | 5.90 |
700 | 2.50 | 5.00 |
1000 | 2.09 | 4.18 |
Con las representaciones dadas con respecto a la calidad y los requisitos previos fundamentales dentro de la elección y suministro de las áreas de cobre utilizadas en la fabricación de bobinas calefactoras de aceptación, en este segmento, se presenta un resumen común de las áreas utilizadas y disponibles por la empresa Araz Trans en la mesa debajo.
Todas estas zonas cupríferas pueden ser abastecidas con la calidad y requisitos planteados por esta empresa.
1- Copper Sections (Tubes)
2- Electric Tough Pitch Copper
3- Oxygen Free Copper
4- Current Penetration Depth
5- Proximity Effect
6- Eddy Current
7- Current Density
